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实时监测烟气酸露点温度

简要描述:

实时监测烟气酸露点温度 不单是锅炉排烟温度的设计依据,而且还是锅炉尾部烟气系统设置的烟气余热换热器、除尘器、风机、脱硫设施等设备相关运行参数的参照依据。

型号:M-990S

浏览量:529

更新时间:2024-05-09

价格:25000

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实时监测烟气酸露点温度
品牌麦越环境类型固定式
电压220v重量30kg
产地国产

烟气酸露点温度不单是锅炉排烟温度的设计依据,而且还是锅炉尾部 烟气系统设置的烟气余热换热器、除尘器、风机、脱硫设施等设备相关运 行参数的参照依据。因受到诸多因素影响,很难从理论上推导出烟气酸露 点的准确计算方法。M-990S 型烟气酸露点过程监测系统内置精密控温装 置,通过降温直至测量面出现结露现象,获取结露温度,从而测得酸露点 温度。测量结果直观准确,与实际状态下的结露现象一致。系统安装 简便,维护量低,可为烟气余热回收,节能降耗提供重要数据支撑。


测量原理

通过采样和温控装置,抽取待测烟气在恒温条件下 进行闭式循环流动;测量时控制冷却装置,对置于待测烟气环境的结露传 感器逐渐降温,由流过传感器电极的电流变化可以观察是否发生结露情况。 当传感器温度降低到一定程度时,烟气将在露点检测面产生结露。在一定 的温度范围内,酸露的形成速率和蒸发速率相等,使凝结的酸膜基本稳定 在一定厚度,对应的电极电流的读数也将维持不变,此时通过镶嵌在检测 面上的温度传感器即可得到酸露点温度 (ADT)。


技术创新

能够直观了解锅炉烟气的准确酸露点温度,尤其可以掌握 300℃以上烟气的原始酸露点温度,而之前由于无法在此状态下测量而纯粹依 靠计算公式得出,无法验证且不能确定是否受到计算式中未考虑的 其他因素的影响。  现有锅炉的设计排烟温度都是指的空气预热器后的烟气温度,是依据计算酸露点温度而确定,但是在含尘烟气经过空气预热器时,部分 区域的温度肯定远低于计算酸露点温度,此处是否发生结露且对原始烟气的酸露点温度有何影响却无从判断。如今则可以使用本技术进 行前 后对比测量,掌握换热过程前后烟气酸露点温度的实际变化情况。


酸露点仪安装位置:脱销出口、空预器进口约300℃高温位置


实时监测烟气酸露点温度 - 在线测量烟气酸露点的意义

可针对性地降低排烟温度。

过高的排烟温度,将导致:  ① 增加排烟热损失;   ② 烟气流速高,降低除尘、脱硫效率;  ③ 脱硫系统水耗升高。

指导余热利用:安全高效运行,防止设备结露凝酸,造成结垢和酸腐蚀。

MGGH 工艺节能降耗:缩小烟气降温 / 升温过程中的热量差别幅度,减少无谓能耗。

提高热能利用率:掌握烟气酸露点温度变化情况,烟气余热实现梯级利用,深度节能。


系统特点

○ 设备安装方便,运行周期可调,设置后自动循环运行,无需人工干预;

○ 运行期间无需消耗物品,也无废弃物排放;

○ 传感器自带清洁功能,免维护;

○ 除了外部供电之外,无需其他能源;

○ 性能稳定、精确度高、操作方便、易于维护;

○ 测量信号可外传,以供相关控制需要。


实时监测烟气酸露点温度 - 产品应用

烟气酸露点过程监测系统 M-990S 可应用于燃煤电厂、石油炼化等行业锅炉烟气酸露点温度的实时检测。

★ 可实时监测因燃料、工况及参数等各种因素变化对烟气酸露点温度的影响,通过数据积累和拟合分析,期望形成闭环调整控制模式;

★ 根据监测的烟气酸露点温度,有效控制换热器的烟气温降幅度,既能做到烟气余热深度利用,又可避免受热面  发生凝酸结露现象,防止低温酸腐蚀;

★ 掌握烟气流程中的酸露点温度变化情况,以能耗低为原则,妥善分配烟气热量的梯级使用,尽可能避免“高能低用",提高热  能利用率。


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